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小批量车床加工

CNC数控车床加工作为现代最为先进和高效率的加工方式,主要针对于一些轴类零件、管类零件、盘套类零件的单件、中小批量加工;适应于形状复杂、精度要求高的多种五金、塑胶等材质,数控车床的精度可达0.005mm,表面光洁度可达Ra0.8。

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产品简介 / Introduction

产品优势

小批量车床加工

一、高精度,公差可达0.005mm。

二、表面光洁度可达Ra0.8。

三、生产周期短,2-15天全球快速交付。

四、前期投入少,无需承担高额的模具费用。

五、中期设计变更便捷,只需我们工程师更改程式即可。

六、精度保证且一次性到位,比模具量产后再二次加工更直接快速。

产品工艺

加工精度:
1、精度要求小于0.005mm时,我们会根据产品要求采用内圆磨、外圆磨、无心磨等工艺二次加工来满足精度要求,精度可达0.002mm。
2、当零件为不同心(偏心)的情况下,我们会同时结合多种工艺,例如:车加工、内圆磨、外圆磨、无心磨等工艺来完成。
  表面处理:
专新精密除了精湛的数控技术外,在表面处理上也有丰富的经验,现有的表面处理工艺涵盖:喷漆、烤漆、喷粉,喷砂、抛丸、阳极氧化、厚膜氧化、微弧氧化、电镀、电泳、镭雕、丝印、拉丝、镜面抛光、染色,发黑、CD纹、蚀刻、高光、蚀纹、滴胶等,为您的产品锦上添花。
 

小批量车床加工


产品检测

1、瑞士Dantsin多功能高度仪,可精准测量产品的高度、厚度、直径、中心距、位置度等数据;

2、针对热处理的产品,我们的品质部会用硬度计检测,确保产品的热处理硬度及性能;

3、从0.5-20mm的孔径针规,从M1-M20的螺纹塞规,从0-200的千分尺,是专新精密生产部与品质部的标配;

4、二次元影像测量仪,可测量平面上的多个几何尺寸,包括直径、半径、长度、角度、宽度、高度、深度、点到点的距离、点到线的距离、圆心距等。

5、全自动三座标检测仪,采用Leitz LSP探测技术,具备极高的测量精度、扫描效率、重复性好。配置当今功能最为完善的软件之一:QUINDOS,经工程师编程后,可以测量多曲面的几何形状的工件。

6、专新精密严格执行ISO9001:2005质量体系标准,确保每一道工序、每一个流程都以品质为前提,做制造行业中的免检产品!

小批量车床加工

四大优势

产品展示

小批量车床加工

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东莞市专新精密机械科技有限公司

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